你脚上这双鞋股票配资论坛是什么，是今天上班前随手穿上的。
但在鞋厂眼里，它从来不是一双普通的鞋，而是已经“走”过上百种组合的复杂结果：不同尺码、不同颜色、不同鞋面、不同鞋底，每一种变化，背后都是一套完全不同的物料关系。
正是这种“消费者只看到一双鞋，工厂却要管理一整棵物料树”的现实，让鞋业生产长期困在复杂的多级 BOM 里。
物料层级深、非标组合多；传统 ERP 只能管到单层BOM，无法适配鞋业多层生产结构，容易产生数据断层；系统上了不少，最后还是靠人工核对仓储和生产的数据，效率低还易出错。
为什么鞋业，绕不开多级 BOM？
BOM（物料清单），本质上是产品结构的数字化表达。它不只是“用了哪些料”，而是直接决定了生产怎么排、采购怎么买、库存怎么管。
但鞋业的 BOM，从一开始就不是“单层结构”。
一双成品鞋，往往要经历：原材料 → 半成品 → 成品鞋 的多层拆解；不同尺码还要重新计算用量，不同款式又对应不同工艺路径。这意味着，如果不能把 BOM 按层级拆清楚，后面的管理就必然混乱。
而大量传统 ERP，只支持单层 BOM，结果就是：采购计划靠经验，生产领料靠人工，库存账实长期对不上。
多级 BOM，为什么是鞋业数字化的“地基”？
真正可用的多级 BOM，不是为了“管得更细”，而是为了让数据在各环节能对得上、跑得通。
当多级 BOM 被完整建立之后：
采购可以直接基于 BOM 拆解需求，避免盲目备料和频繁缺料；生产有清晰的领料和装配依据，排产逻辑更稳定；仓储能按物料层级精细管理，账实一致；销售、生产、仓储数据自动衔接，减少人工录入与对账成本。
真正的问题在于：这件事，传统 ERP 很难做好。成品 ERP 改不动、改不起，业务一变就要重来；定制开发一套系统，周期长、成本高；系统上线后，流程依旧僵硬，随着公司管理制度改变，最后又回到 Excel 和人工协调。
低代码+多级BOM的破局关键
东莞睿链选择的路径，并不是再“上一套 ERP”，而是从鞋业的行业核心逻辑出发——先把多级 BOM 这件事做对。
依托葡萄城活字格低代码平台，他们以多级 BOM 为数据核心，逐步搭建出一套贴合鞋业实际生产逻辑的专属 ERP 系统，并实现了：
精准适配行业特性：多尺码、多材料、多工艺路径，都能灵活建模，不被标准模板限制。业务流程顺着数据走：从销售、生产到仓储，全流程基于同一套 BOM 数据自动流转，减少人工干预。低成本、快交付、可持续迭代：业务变化时，不用推翻重来，系统可以跟着业务一起调整。真正让数据参与决策：数据不再只是“事后统计”，而是成为生产计划和管理决策的依据。
数字化的本质，不是要把流程变复杂，而是要把复杂的流程变清晰。东莞睿链的实践也证明，在鞋业这样的非标制造行业，与其不断堆系统，不如用低代码降低门槛，用多级 BOM 理顺全链条数据。
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